APPLICATION :Exploitation minière d'or à ciel ouvert

EMPLACEMENT : Ghana

PRODUIT :DigiShot Plus

Défi

La mine de Damang est une exploitation minière d'or à ciel ouvert, située à environ 180 km à l'ouest d'Accra dans la ceinture aurifère d'Ashanti au Ghana, dont la diversité géologique fait qu’il est difficile d’obtenir une fragmentation régulière, ce qui se répercute sur les procédés en aval tels que le débit des concasseurs.

Damang extrait 17 millions de tonnes de minerai dont 9 130 kg d'or par an, et l'exploitation minière est sous-traitée. La mine voulait améliorer la fragmentation, en particulier en ce qui concerne la phyllite et la dolérite, et réduire le nombre de rochers dans la zone de Rogan Fault, ce qui augmenterait le débit des concasseurs et la vitesse de chargement.

Solution

Damang a adopté le système de détonation électronique (DE) d'AEL. La première étape de la mise en œuvre du système électronique était de comparer les résultats du tube à choc et de la DE sur la même banquette, avec des explosions alternées amorcées par chaque système. Cette phase a impliqué l'amorce de 2 119 DE. Les bénéfices obtenus ont permis une deuxième (7 717 DE) et une troisième phase (12 295 DE). Lors de la troisième phase, la mine a pris possession du système et a commencé un abattage à échelle réelle

Détonateur et relais d'amorçage Digishot Plus   Boîtier de base de banquette Digishot Plus

Résultat

Les abattages par tube à choc présentaient des différences visuelles avec ceux des DE qui indiquaient une meilleure fragmentation. Les opérateurs des machines se sont également montrés satisfaits en chargeant les abattages de DE.

Les résultats quantifiés comprennent une augmentation de la productivité des chargeurs de 11 % pour la phyllite, 21 % pour le grès et 22 % pour la dolérite. Quant au débit des concasseurs, il a augmenté de 10 %. Ces avantages peuvent s'expliquer par une meilleure répartition de la fragmentation.

Grâce à l'adoption des DE, on constate une réduction du préconcassage au niveau du concasseur, un cycle de chargement-roulage plus court en raison du meilleur état du sol, une usure minimisée du cône des concasseurs, ainsi qu'une réduction des coûts d'exploitation du parc de charge et de roulage.

La mine a également bénéficié d'un meilleur contrôle des répercussions des abattages sur l'environnement, ce qui a réduit de moitié la vitesse de crête d'une particule et de 15 % le niveau sonore des souffles est passé de 127 dB à 108 dB.